冷冻千层面切割
冷冻千层面作为一种便捷性与口感兼具的冷冻食品，在生产设计上有着明确的尺寸标准，其整体高度固定为 6 厘米，长与宽均设定为 50 厘米，这样的尺寸规划并非随意而定，而是充分考虑了生产、储存与使用场景的需求。从生产角度来看，50 厘米的长宽规格适配多数自动化生产线的传输与加工设备，能在保证单次生产量的同时，避免因尺寸过大导致的加工不便；6 厘米的高度则恰好平衡了千层面的层次感与食用分量，既不会因过薄导致口感单调，也不会因过厚影响加热时的受热均匀性，无论是家庭单次加热食用，还是餐饮机构批量分份，都能较好地满足需求。
不过，在实际切割环节，冷冻千层面的切割方式与最终形成的块数却会随每一批次的生产而产生差异。造成这种差异的原因主要源于生产过程中的细微变量：一方面，每一批次千层面的原料混合比例、面皮厚度可能存在微小偏差，导致整体质地略有不同，进而需要调整切割力度与方式以保证切割面的完整度；另一方面，不同批次的冷冻程度可能存在差异，部分批次冷冻后硬度更高，部分则因冷链环节的细微波动略微软化，这也会影响切割时的参数设定，比如硬度较高的批次可能需要更精准的切割路径，而略微软化的批次则需避免因切割压力过大导致的变形；此外，不同订单对千层面块数的需求也会影响切割规划，有的客户需要将 50 厘米长宽的千层面切割为 10 块小份，适配家庭小分量食用，有的则需要切割为 5 块大份，满足多人共享场景，这些需求差异也使得每一批次的切割方案都需灵活调整。
然而，传统切割方式在处理冷冻千层面时，往往难以应对这些变量，还会带来诸多问题。冷冻状态下的千层面质地较硬，传统刀具切割时容易出现边缘碎裂、掉渣的情况，破坏产品外观，同时刀具易因长期切割硬质地食材出现磨损，需要频繁更换，不仅增加了生产成本，还会影响生产效率。更重要的是，传统切割设备对不同尺寸、不同层数的千层面适应性较差，若需切割非标准尺寸，往往需要重新调整设备结构，耗时耗力，且难以保证切割精度，对于层数有变化的千层面，还可能出现切割不彻底、层间分离的问题，严重影响产品品质。
而 UFM6000 超声波切割机的出现，恰好解决了冷冻千层面切割中的诸多痛点，成为适配其切割需求的理想设备。该设备凭借超声波切割技术的独特优势，能够轻松应对冷冻千层面的切割工作，无论是符合标准的 6 厘米高、50 厘米长宽的产品，还是根据需求定制的不同尺寸千层面，都能实现精准切割。其超声波振动切割的原理，能在接触千层面时减少对食材的挤压，避免边缘碎裂与掉渣，保证每一块千层面的完整性与美观度；同时，设备可通过调整超声波频率与切割路径，灵活适配不同层数的千层面 —— 无论是常见的 4 层、6 层千层面，还是特殊定制的 8 层、10 层千层面，都能根据层数带来的厚度变化，自动优化切割参数，确保切割深度精准，不出现层间粘连或切割不彻底的情况。
此外，针对每一批次切割方式与块数的差异，UFM6000 超声波切割机也具备极强的灵活性。操作人员只需在设备控制系统中输入所需的切割尺寸与块数参数，设备便能快速响应并执行切割流程，无需频繁更换刀具或调整机械结构，大大提升了每一批次的生产效率，同时有效降低了因人工调整不当导致的产品损耗，为冷冻千层面的规模化、多样化生产提供了可靠的技术支持。
关于驰飞
杭州驰飞超声波为生产新鲜和冷冻甜点的食品厂商提供专业的分切设备。自1998年以来，有许多厂商使用杭州驰飞超声波的机器切割、切片和分切奶酪、蛋糕、披萨、面团、面包、黄油、三明治等。杭州驰飞超声波提供超声波切割解决方案，支持初创面包店和高产量食品厂设施。小型独立机器可用于手动烘焙设施，大型在线机器人解决方案有助于高速生产。
杭州驰飞超声波提供许多超声波切片模式，包括在线和手动应用，生产速度为每小时80至1500个产品。
超声波设备提高了切割的质量，为客户提供了更好的产品展示。此外，机器人手臂提高了切割过程的速度、效率和精度，每次都能生产出专业外观的产品。
