超声波固定重量奶酪加工生产线
这条半自动化生产线专为处理圆形和矩形半硬质奶酪块而设计，采用超声波切割技术确保精度，集成多头组合秤确保称重准确，并采用自动化包装以提高效率。
1. 手动上料工位
- 功能： 操作员手动将大型奶酪块（圆形：直径300mm x 高100-170mm；矩形：500mm x 300mm x 100mm）放置到进料输送机上。操作员也可根据需要去除外皮或包装薄膜。
- 组件：
* 不锈钢进料输送带： 卫生、易于清洁的设计，配备低摩擦塑料或不锈钢带。
* 安全光栅： 保护操作员双手，防止进入切割区域。
2. 输送至切割机
- 功能： 将奶酪块输送至切割机。
- 组件：
* 导向与定位系统（对圆形块至关重要）： 可调节导轨，用于对中和定位圆形及矩形块，确保其在切割器下方位置一致。
* 编码器/位置传感器： 精确跟踪奶酪块在输送带上的位置，以便在准确时刻触发切割序列。
3. 超声波切割机（核心单元）
- 功能： 将大的母奶酪块切成多个预定义厚度的小片。重量控制并非在此阶段实现，而是在后续的称重和分份阶段完成。
- 技术： 超声波切割使用一个高频（20-40 kHz）振动的刀片（焊头）。这种振动能产生干净、不粘刀的切口，压力极小，从而减少碎屑、产品损失和变形。
- 双格式机器设计：
* 切割头： 一个垂直驱动的超声波刀片系统。
* 双刀片功能（推荐）： 机器可配备两套可互换刀片组：
– 一把长刀片（约500mm） 用于沿矩形块500mm的长度进行切片。
– 一把径向/闸刀式刀片 用于切割圆形块。
* 可调切割程序： 操作员在人机界面（HMI）上选择“圆形”或“矩形”奶酪的配方。这将设置：
– 切片厚度： 计算出的切片重量应略重于最终目标重量（例如，如果目标是200g，切片可能为220g，以便后续修整）。
– 切割序列： 对于矩形块，将沿500mm长度进行平行切割。对于圆形块，将沿直径进行平行切割。 - 输出： 一系列奶酪片（由于母块天然密度变化，重量略有不同）被排放到输送带上，送往称重机。
4. 多头组合秤与分份系统
- 功能： 这是实现固定重量份量的关键阶段。它将多个切片组合起来以达到精确的目标重量（例如200g、500g）。
- 组件：
* 分配输送带： 轻轻地将切片分散开。
* 振动式线性给料器： 将单个切片导入称重斗。
* 多头组合秤（如14头）： 一系列独立的称重斗。一台高速计算机持续计算来自各称重斗的切片的最佳组合，使总重量尽可能接近目标重量，同时将超重（giveaway）降至最低。
* 合格/不合格分选门： 被选入组合的切片被排放到包装线。未选中的切片留在系统中等待下一个组合。规格不符的碎片可被剔除到返工料箱。
这条集成生产线为将大型奶酪块转换成精确称重、即售型消费者包装提供了高效、高质量且卫生的解决方案。
关于驰飞
杭州驰飞超声波为生产新鲜和冷冻甜点的食品厂商提供专业的分切设备。自1998年以来，有许多厂商使用杭州驰飞超声波的机器切割、切片和分切奶酪、蛋糕、披萨、面团、面包、黄油、三明治等。杭州驰飞超声波提供超声波切割解决方案，支持初创面包店和高产量食品厂设施。小型独立机器可用于手动烘焙设施，大型在线机器人解决方案有助于高速生产。
杭州驰飞超声波提供许多超声波切片模式，包括在线和手动应用，生产速度为每小时80至1500个产品。
超声波设备提高了切割的质量，为客户提供了更好的产品展示。此外，机器人手臂提高了切割过程的速度、效率和精度，每次都能生产出专业外观的产品。
