在狗咬胶生产领域，挤出成型机的自动切断装置正经历着重要的技术升级，超声波自动切断装置逐步取代传统切断装置成为行业新趋势。这一替换并非偶然，而是源于超声波切断技术在应对狗咬胶这类具有粘性、弹性的特殊材料时，展现出的全方位优势。它不仅从根本上解决了传统切割易出现的崩边、变形、毛边等质量问题，还在生产效率、适用范围、设备维护、自动化集成以及绿色环保等多个维度实现了突破，为狗咬胶生产企业带来了产品品质提升、成本降低和生产模式优化的多重价值，推动着行业向更高效、高品质、智能化的方向发展。

• 切割质量高：超声波切断装置利用超声波的能量将被切割材料局部加热熔化来实现切割，切割过程中对材料的压力小，不会造成狗咬胶崩边、破损，且切割面光滑、不变形、不翘边、不起毛、不抽丝，同时对切割部位有熔合、封边的作用，能提升狗咬胶的外观质量和产品档次。
• 生产效率高：超声波切割速度快，可连续工作，每小时可生产1200个狗咬胶，且能减少切割过程中材料的碎片，降低停机清理生产系统的时间，从而大大提高了生产效率。此外，超声波切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上，也有助于提高生产效率。
• 适用范围广：狗咬胶通常具有一定的粘性和弹性，超声波切割对于粘性和弹性材料的切割效果很好，它不需要锋利的刃口，通过超声波能量软化和熔化材料，切刀的刃口只是起到切缝定位、超声波能量输出、分隔材料的作用，所以能很好地适应狗咬胶的特性，确保切割效果。
• 设备维护简便：传统切割装置的刀具需要保持锋利，刃口容易磨损，需要经常更换刀具，增加了维护成本和停机时间。而超声波切割无需锋利的刀刃，避免了因刀刃磨损而导致的切割质量下降问题，切割刀的寿命大大延长，降低了设备维护成本和维护工作量。
• 自动化程度高：超声波切断装置可以方便地与自动化生产线集成，实现高速、连续、无人操作的裁切过程，这不仅提高了生产效率，还减少了人力成本和操作错误的风险，符合现代制造业自动化生产的发展趋势。
• 绿色环保：相比传统的机械切割方式，超声波裁切技术减少了环境污染和噪音产生，不会产生大量的橡胶屑和废弃物，同时也减少了噪音对工作环境和操作人员的影响。

主要特征

• 不锈结构和食品级材料
• 精确定位，多段变速，分切速度可调
• 钛合金材质，刀具可选
• 自主开发多轴控制系统
• 全自动产品定位
• 设有友好人机界面
• 自带红外线感应防护装置，保障操作人员安全
• 自动追频,实时跟踪超声波切割刀频率
• 3种系统权限——操作员，主管和技术员

基本参数

• 尺寸：1670*2680*1740mm
• 电压：220V 50-60 Hz 10A
• 功率：4.5Kw
• 电流：18A
• 有效切割高度 : 80mm
• 最大切割宽度 : 1200mm
• 控制：7寸人机交互界面（驰飞自主研发）
• 产品进出料：人工上料或自动进料
• 证书：CE、FDA