宠物奶酪生产流程
工厂生产宠物奶酪需遵循严格的食品安全与宠物营养标准，核心流程围绕“原料安全→营养适配→杀菌稳定”展开，具体步骤如下：
1. 原料筛选与预处理
– 核心原料：选用符合宠物食品标准的奶源（如巴氏杀菌乳、乳清粉），避免使用生乳（降低微生物风险）；辅料以宠物专用成分为主，如宠物级益生菌（嗜酸乳杆菌、双歧杆菌）、钙磷制剂（补充宠物骨骼营养）、天然风味剂（如鸡肉粉、鱼肉提取物，提升适口性），严禁添加洋葱粉、葡萄成分、高盐调料等宠物禁忌物质。
– 预处理：奶源经过滤去除杂质，再通过“标准化工艺”调整乳脂、乳蛋白比例（如降低乳脂至3%-5%，适配宠物消化能力），最后进行巴氏杀菌（60-65℃保温30分钟），杀灭有害菌同时保留部分有益菌活性。
2. 发酵与凝乳
– 接种发酵：向杀菌后的奶源中加入宠物专用发酵菌种，控制温度（30-37℃）和时间（4-6小时），使乳糖转化为乳酸，降低奶酪乳糖含量（减少宠物腹泻风险），同时形成初步风味。
– 凝乳成型：加入食品级凝乳酶（或微生物凝乳剂），使乳蛋白凝固为“凝乳块”；静置1-2小时后，将凝乳块切割成均匀小块（1-2cm），释放部分乳清（乳清可回收用于宠物饮品或蛋白粉）。
3. 排乳清与压榨
– 排乳清：将切割后的凝乳块与乳清一同放入滤布中，通过重力或轻微加压（0.1-0.2MPa）排出多余乳清，使凝乳块含水量降至50%-60%（根据宠物奶酪质地需求调整，软质奶酪含水量更高，硬质更低）。
– 压榨定型：将凝乳块放入专用模具，根据产品需求施加不同压力（软质奶酪无需高压，硬质奶酪需0.3-0.5MPa压榨4-8小时），形成固定形状（如小块、条状、片状），同时进一步排出乳清。
4. 熟化（可选）与后处理
– 熟化：部分硬质宠物奶酪需进入恒温恒湿熟化库（温度10-15℃，湿度80%-85%），熟化1-4周，期间定期翻转奶酪，促进风味物质形成；软质奶酪通常无需熟化，直接进入后处理环节。
– 后处理：熟化后的奶酪经切割、修整（去除边角），部分产品会进行“涂层处理”（如喷涂少量宠物专用油脂，提升适口性）；最后进行金属探测（排查杂质），确保物理安全。
5. 包装与质量检测
– 包装：采用阻隔性包装材料（如铝塑复合膜），通过真空包装或充氮气包装，延长保质期（未开封状态下常温可保存6-12个月，冷藏可延长至18个月），包装上需清晰标注成分表、营养指标（如粗蛋白≥25%、钙≥0.8%）、喂食建议、生产日期及保质期。
– 质量检测：每批次产品需抽样检测，涵盖3类核心指标：
– 微生物指标：检测沙门氏菌、李斯特菌等有害菌，需符合《宠物食品卫生规范》（如菌落总数≤1×10^5 CFU/g）；
– 营养指标：验证蛋白质、钙、磷等含量是否达标，确保营养均衡；
– 污染物指标：检测重金属（铅、汞）、抗生素残留等，避免超标。
核心原则总结
宠物奶酪生产的关键是“适配宠物生理特点”——通过降低乳糖、控制盐分、规避禁忌成分，同时强化钙、益生菌等宠物必需营养，最终实现“安全、易消化、高适口性”的核心需求。
UFM3100W是采用超声波切割技术的自动切片机。可以将其切成圆形，并以理想的固定重量切割奶酪。这款智能机器结合了用于预称重的集成秤，以便将奶酪切成理想的效果，从而最大程度地提高产量并减少浪费。它不仅可以独立生产，还可以集成到现有生产线中。 该机器已通过CE和FDA认证。
- 产量：每小时可切割20-120块芝士
- 可依据事先输入的参数对切割产品进行定位、分切
- 采用全自动产品定位，切割精度高，切片厚度可控
- 全程运行速度可控，可根据需求进行高效率切割
- 全自动完成作业，无需人力介入，提高工作效率
关于驰飞
杭州驰飞超声波为生产新鲜和冷冻甜点的食品厂商提供专业的分切设备。自1998年以来，有许多厂商使用杭州驰飞超声波的机器切割、切片和分切奶酪、蛋糕、披萨、面团、面包、黄油、三明治等。杭州驰飞超声波提供超声波切割解决方案，支持初创面包店和高产量食品厂设施。小型独立机器可用于手动烘焙设施，大型在线机器人解决方案有助于高速生产。
杭州驰飞超声波提供许多超声波切片模式，包括在线和手动应用，生产速度为每小时80至1500个产品。
超声波设备提高了切割的质量，为客户提供了更好的产品展示。此外，机器人手臂提高了切割过程的速度、效率和精度，每次都能生产出专业外观的产品。
